针对目前原地浸矿地质,地理和地形的复杂性致使原材料用量无法正确判断等原因,使浸析原料铵盐的用量在不断地攀升。浸析原料铵盐的增加,导致中和回收水的*,除杂沉淀的碳酸氢铵也成比例地增加,得与环境污染越来越严重的现象。经过长期的研究并通过多次实践的“无酸数字化控制原地浸矿在离子型稀土矿的应用”技术推向社会,致以从源头上减轻化工原料对环境的直接污染和降低开采企业的生产成本,从实际意义上提高经济效益,走绿色开采的道路。 无酸数字化控制原地浸析开采稀土技术,克服了在开采过程中,使用强酸中和回收水,电解液灌注无法掌握准确数量的诸多难题。从而达到缩短生产周期,降低原材料用量,减轻环境污染的目的。 比传统工艺的提取率能提高20%左右,生产周期缩短一半以上,原材料用量低至4-5吨(4-5吨的铵盐生产1吨稀土氧化物),碳酸氢铵2.5-4吨左右。从实际意义上走向绿色环保开采稀土。